铝合金的熔炼温度和时间确定

熔炼温度愈高，合金化程度愈完全，但熔体氧化吸气的倾向愈大，铸锭形成粗晶组织和裂纹的倾向性愈大。通常，变形铝合金的熔炼温度都控制在合金液相线温度以上50~100℃的范围内。对于3A21、2A70、2A80等合金，由于形成化合物一次晶的倾向比较大为保证合金元素充分溶解，熔炼温度一般控制在720~760℃。而对于共晶型4xxx系合金，当采用中间合金或结晶硅形式加入硅元素时，其熔炼温度应控制在750~780℃为宜。对于其他合金，一般控制在700~750℃。

熔炼时间指从装炉升温开始到熔体出炉为止，炉料以固态和液态形式停留于熔炉中的总时间。熔炼时间愈长，则熔炉生产率愈低，炉料氧化吸气程度愈严重，铸锭形成粗晶组织和裂纹的倾向性愈大。精炼后的熔体，在炉中停留愈久，则熔体重新污染、成分发生变化、变质处理失效的可能性愈大。因此，作为一条总的原则，在保证完成一系列工艺操作所必需的时间的前提下，应尽量缩短熔炼时间。通常的要求是:

(1)火焰炉。每熔次总熔炼时间不得超过12h，液体金属停留时间不得超过5h。

(2)电阻熔炼炉。从取样到出炉开始的时间，对于特殊制品和高镁合金不能超过5h;对于其他合金制品，不能超过7h。

(3)静置炉。倒炉终了至最后一铸次铸造开始的时间，对于特殊制品和方铸锭不得超过8h;对于一般圆锭，不得超过12h。

当熔炼时间超过上述规定后，一般应采取下列补救措施:一是补充精炼;二是重新搅拌、取样，调整成分(对于含锌、含镁较多的合金);三是在允许的情况下，加人0.01%~0.03%的钛。