挤压铝经过中温碱槽（一般在40-60°C范围内）局部发黑可能有以下原因：
1. 不均匀的表面处理：在铝材经过挤压后，可能会出现不均匀的表面，有些区域可能会更加粗糙或含有更多的杂质。这些不均匀性可能导致在碱槽中某些区域的反应速度较快，进而引发局部发黑的现象。
2. 材料污染：挤压过程中，铝材可能与机器或设备接触，导致材料表面污染，例如油脂、灰尘等。这些污染物可能在碱槽中反应产生黑色物质。
3. 金属含量差异：铝合金中的成分可能存在差异，不同区域的金属含量可能不同，而这些差异也会导致在碱槽中局部出现颜色变化。
4. 碱槽液配方问题：碱槽液的配方可能不均匀或不合适，导致在某些区域的反应过程不稳定，进而引起局部发黑。
为了解决局部发黑的问题，可以考虑以下措施：
- 提高表面预处理质量：确保挤压铝材的表面干净，尽量避免污染物的存在。
- 优化碱槽液配方：确保碱槽液的配方均匀且合适，以提高整体反应的稳定性。
- 提高生产控制：优化挤压工艺参数，确保挤压铝材的表面均匀性和质量。
- 进行试验和测试：在生产中进行试验和测试，找出导致局部发黑的具体原因，并采取相应的改进措施。
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