近日,以采用3D打印制造超级跑车著称的Czinger Vehicles,推出了一种拓扑优化的全3D打印变速箱,这是一项首创创新。该公司与赛车运动和生产高性能汽车变速箱的全球领导者Xtrac合作,率先推出了第一个拓扑优化和3D打印的变速箱箱体。
变速箱的生产使用3D打印工艺和铝合金,显著减少了重量、具有出色的结构性能、生产质量和高效的打印时间。此外,这种制造工艺避免了对工具的需求,大大减少了开发时间,并能够进行实时设计改进。变速箱是该公司将这种先进技术应用于动力总成系统的重要实践,并进一步增强了其超级跑车的行业领先性能。最重要的是,虽然这是一个原型,但它也是将投入生产的相同产品。
在汽车制造领域,拓扑优化对于减轻重量是一项重要的手段,尤其对于3D打印技术来说,是体现后者技术优势的关键。当前,拓扑优化已经越来越多的与AI驱动的创成式设计相结合,能够加快设计并最大化某些工程属性,尤其是结构性能。Czinger的母公司Divergent Technologies开发了自己的拓扑优化软件,这是其DAPS平台不可或缺的组件之一。
当前,国际汽联批准了多种3D打印金属材料,可以看出,铝合金就有多种种类,涉及普通铝合金、中强铝和高强铝,这些材料分别适合于超级跑车的不同结构应用。
铝合金:AlSi10Mg,AlSi7Mg,Al Cl-30AL
颗粒增强铝合金:A20X,2024-RAM2、6061-RAM2
铝镁合金:Scalmalloy
钛合金:1级,2级,Ti6Al4V,Ti5553,Ti6242。
钢合金:316,304,MS1,15-5PH,17-4PH,300M,4140。
高温合金:Inconel 625,Inconel 718,钴铬合金。
不含铍的铜合金。
根据增材制造技术前沿的市场观察,Divergent Technologies购买了多台SLM Solutions的NXG XII 600,它是世界上首台大幅面、配备超多激光数量的PBF金属3D打印机,具有极高的成形效率,成形尺寸达600 x 600 x 600mm。3D打印的变速箱外壳具有复杂的几何形状,拓扑优化和铝合金材料将大幅减少部件的重量。Xtrac则是专门设计赛车变速箱的公司,这使其成为省油豪华超级跑车制造商的合理合作伙伴选择。
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