铝土矿生产氧化铝工艺

　　我国的铝土矿为一水硬铝石型，要求溶出温度高于240℃，是较为难溶出的矿石。我国的铝土矿的铝硅比较低(6～9)，原料决定了我国的氧化铝生产的能耗比国外高，成本高。我国氧化铝工业从烧结法起家，由于采用非饱和配方、低苛性比溶出、生料浆加煤脱硫、深度脱硅等一系列技术，使得烧结法有了新的发展，成绩斐然。然而，烧结法物料量大，工艺复杂，特别是以高温烧成为主工序，能耗特别高，每吨氧化铝能耗达40GJ，能源费用占生产成本的53%。显然碱石灰烧结法在国际市场上缺乏竞争能力。为此，我国长城铝业公司氧化铝厂在世界上首先采用了“拜耳-烧结”混联的联合生产氧化铝。经过30多年的努力，这种方法日臻完善，氧化铝总回收率达92.2%，碱耗(按Na2CO3计)69kg/t，与山西铝厂烧结法相比，生产成本低15%以上。这样一来，贵州铝厂从1989年改为混闻法生产氧化铝。山西铝厂于1992年改为混联法生产氧化铝。山东铝厂、中州铝厂也改为混联法。