是什么造成了流程里的不稳定性?

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基本流程稳定性三要素 

一个流程要达到基本的稳定性,  必须具备这三个要素。

可预测性：指流程输出相对于规格一般水平的一致性和可预测性。

有能力的：流程必须在本身具有波动性的情况下，能够一致地生产出符合输出规格的产品和服务。

可重复性：流程周期时间也必须可重复。流程周期时间里的波动性也会妨碍你实现符合节拍时间的连续流。

每个流程都有一些输入，利用人员、机器、物料和方法，将其转换为输出。 输入的稳定性和可预测性将影响到输出的稳定性和可预测性。一个流程具有很多的变量，有些是可控的，例如人员、机器、材料和方法，有些是不可控的，例如环境。

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流程里可控的变量

流程用来将输入量转换为输出量的四个主要的可控输入变量是：人员, 机器, 物料和方法。

人员：是每个流程的人的因素。

机器或系统工具： 这指需要用到的任何工具、机器或系统。

物料： 多数制造流程将某种类型的材料转换为输出。 

方法：完成流程的方式。它采取的方式可以是程序、工作指引或视觉辅助等来明确如何运作流程。

让我们一个一个的来检视这些变量。

人员：人员是最重要的变量。当需要时，我们需要这个资源可以得到。关键的因素有：

- 可得性，影响到它的有：缺席率, 准时率, 流失率, 灵活性。

- 训练有素的劳工，影响到它的有：他们是否自我引导, 受训, 交叉受训, 可重复和可靠。

- 受激励的人员，影响到它的有：作为小组成员参与, 提供认可度, 他们是否解决问题的能手, 他们是否有信心以及他们是否拥有公平合理的福利。

机器或系统 (工具)： 不是每个流程都有一台机器的，但是我们这里讨论在交易型流程里的系统或工具，我们可能会用到一个系统, 在这种情况下，我们对它们有像对一台机器同样的期望和特征。我们希望当需要的时候，可以得到它。

- 有能力：一个具有能力的系统和/或机器/工具，是指系统或机器以可重复和可再现的方式，无差错地执行工作并位于规格之内的能力。独立于操作它的人员。

- 产能： 机器或系统是否有产能 (运行率) 来满足客户的需求并且是高效的?

- 可访问性和可维护性，将确保当需要时，系统是以安全的方式可被访问的。

物料：是否有充足的储存，是否容易领取，对于产品/服务是否有最小的等待时间?

- 数量：是否只是备有流程所需要的, 要得到更多（补货系统）有多容易?

- 质量：产品或信息是否符合客户的规格, 产品或信息是否受到保护，以符合安保和安全的需求和要求?

方法：当我们谈论到方法时，首先来到我们脑中的是什么?

- 充分：该方法应该是在给定的环境里胜任来产生所需的结果的。

- 标准化：方法应该是可重复的，意味着同样的人员/机器每次都将得到同样的输出/结果，只有最小的变异性。

它也必须是可再现的，意味着不同的人员/机器每次都能得到同样的输出/结果，只有最小的变异性. 要做到这一点，方法就需要标准化。这包括了工作是如何完成的，以及物料/信息的流动是如何和人员互动的。不要与作业指引搞混淆。

- 可视化：方法应该是直观明了的，可利用可视化沟通、可视化工作流控制、可视化绩效管理以及可视化的文件。可视化的管理和控制是稳定的方法的特征。

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是什么造成了流程里的不稳定性?

一个流程不稳定的三大主要原因在于八大浪费、流程波动性以及超负荷的流程。

你必须持续地关注于消除浪费、波动性和超负荷，以创建流程的稳定性。

例如：如果在我们的流程输出里发现有缺陷，你必须要先解决这些质量问题，才能够尝试在一个流程或系统里创建流动或拉动。否则的话，最后在超市里你看到的将全是不良品。

如果在流程里有不可控的波动性，你就不能对流程输出有任何预测性或重复性。

流程的超负荷造成流程是不稳定的，而且通常会造成流程故障。

当我们思考稳定性时，我们需要确保流程是稳健的，并且可以适应不同的情况和输入，而不会影响到流程输出的数量、质量、交付或成本。