涂装是整个铝板卷材涂装生产线中一个最关键的工序,涂装产品质量的好坏,特别是表观质量的好坏,直接影响产品装饰效果。 因此首先要掌握涂装过程中的常见缺陷及形成原因。
形成缺陷的原因是多方面的,常见的有以下5类:
1、原材料
涂料和铝卷是涂装过程中最能影响涂装质量的因素,由于涂料的批次之间存在色差,涂料细度不够而涂覆率不高,涂料与溶剂配合不佳、分层等等会直接影响涂装效果而产生缺陷’铝卷基材的不平整、膜厚不均匀、边部挠曲度不佳等也直接影响产品质量和整体使用。 因此,在选择原材料时,应严格控制。
2、设备
涂装线要求涂装设备完好,涂装设备要求运转平稳,不能有横、纵向抖动,涂装辊要求研磨细腻。涂装机所有辊子横向跳动, 必须控制在允许范围内,否则将严重影响涂层表面质量。
3、工艺
涂装工艺对涂装的质量关系密切,要求对涂装辊、提漆辊、计量辊和基材相对线速比率控制在一定的范围内。 要根据不同的体系和涂装产品的膜厚,对涂料设定一定的粘度范围,保证涂装顺利进行,促进产品质量的提高。涂料的固化工艺, 烘箱控制必须按要求控制,不得任意变动,否则将严重影响涂装产品的色差和性能。
4、环境
要求涂装室内部清洁干净,做到防尘、防虫和一定的通风性能,保证涂装表面质量不受污染。 同时由于气温变化而及时更改工艺条件。
5、人为因素
操作者的责任性,对技术熟练程度和操作的规范性,是获得高质量涂装效果的关键。 因此,要加强对操作者的培训和让操作者掌握涂装技术的原理和要点,加强责任性,严格按操作规程进行操作,以保证高质量的涂装产品。
上述因素相互联系,相互影响。 有时一种缺陷的产生,与多方面的因素相联系,必须具体问题具体分析,并一一加以排除。
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