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如何用新质生产力拓展铝加工未来,如何发挥传统技术优势,实现技术创新与产业升级,是铝加工人学习知识,学习未来的重要课题。新质拓展,是2024产业技术大会的主题,也是今年产业联盟的技术应用的目标与方向。
12月10日,广东(南海)铝加工产业联盟(以下简称“产业联盟”)、佛山市南海区铝型材行业协会(以下简称“南海铝协”)携坚美铝业、齐力澳美、中联铝业等10余家会员单位,积极参加由大沥镇经济发展办公室组织的参观交流活动,前往位于南海区丹灶镇的广东轻量金属科技有限公司(以下简称“轻量科技”)参观交流。其实,这次技术交流,是产业联盟,南海铝协于去年(2023年)在华昌铝业与南海仙湖实验室一起共同举办的英国院士研发的具有世界水平的小机挤大宽扁型材技术推广的延续。
走“新”:实地考察铝型材宽幅挤压专利技术
轻量科技成立于2024年2月,虽然成立时间不长,但已经在铝加工领域取得了耀眼成就。由仙湖实验室院士团队领衔创立,聚焦新能源汽车、船舶、轨道交通、航天航空等交通领域的轻量化应用需求,致力于为行业客户提供一站式的轻合金挤压技术整体解决方案。这在国内乃至全球铝加工行业都是一项重要的技术突破,目前已完成设备改造和技术验证工作,预计于2025年初,轻量科技将具备批量生产能力。
资料图
此次参观交流活动得到了仙湖实验室副主任、轻量科技董事长卢炽华,轻量科技副总经理蔡湖南及相关部门负责人的热情接待。在参观过程中,各企业代表们详细了解了轻量科技的生产流程、技术创新以及产品应用情况,其首创的变革性超宽超薄轻合金成形技术及相关产品,引起了大家的浓厚兴趣。用小型挤压机实现宽幅、薄壁空心型材生产,设备成本大幅降低,不仅满足了市场对高性能、轻量化铝合金部件的迫切需求,更为传统铝型材行业突破转型升级瓶颈、迈向全球产业链高端开辟了一条新路。
据轻量科技蔡总介绍,轻量科技在12月6日发布会上首次公开的超宽超薄轻合金成形技术,在全球范围内首次实现了用小吨位挤压机进行超宽幅薄壁型材的一体挤压成形,打破了传统挤压技术无法一次成形的限制,不仅大幅提高了生产效率,降低了生产成本,更使产品在材料性能、结构强度等方面取得了显著的提升。
资料图
走心:共同交流取“真经”
座谈交流环节,仙湖实验室副主任、轻量科技董事长卢炽华,轻量科技蔡总分别详细介绍了公司的发展历程、技术优势和未来规划。并表示,轻量科技将继续聚焦轻量化应用需求,加大技术研发力度,提升产品质量和服务水平,为行业客户提供更加优质的解决方案。同时,轻量科技也愿意与行业内其他企业开展合作,共同推动铝加工行业的转型升级和高质量发展。
仙湖实验室副主任、轻量科技董事长卢炽华
轻量科技副总经理蔡湖南
在交流中,各企业代表也就产学研合作、技术转化、传统技术和新技术的对比、后续合作等方面展开热烈交流。企业代表表示,虽然传统技术在某些方面仍然具有优势,但新技术在生产成本、产品质量和性能方面已经逐渐超越了传统技术,特别是在一些对材料性能和尺寸要求较高的场合下,新技术的优势更加明显,也希望未来能与轻量科技进行更深度、更广度的合作交流。
产业联盟邝艺琳副秘书长表示,轻量科技的超宽幅薄壁型材的一体挤压成形技术不仅满足了市场对高性能、轻量化铝合金部件的迫切需求,更展现出了将实验室的研究成果转化为实际生产力的过程中的巨大潜力,为传统铝型材行业突破转型升级瓶颈、迈向全球高端产业链开辟了一条新路。希望大家可以就理念、解决行业痛点等方面进行深入探讨和交流,共同推动行业发展。
产业联盟邝艺琳副秘书长
大沥镇经济发展办公室主任朱少姬提到,由于当前经济环境对企业而言较为艰难,大沥铝材、铝合金及五金加工等产业虽然有着非常悠久的历史,但行业竞争也日趋激烈,因此大沥地区的企业都在思考如何拓展和更新自己的产品和技术。本次参观交流为企业提供了一个很好的交流、合作机会,也希望大沥铝型材企业能够“近水楼台先得月”,共同推动产品和技术进步。
大沥镇经济发展办公室主任朱少姬
轻量科技瞄准市场对高品质、高性能、高要求、轻量化铝合金部件的迫切需求,以及佛山传统支柱铝合金加工产业提质增效的发展需要,从成立到实现颠覆性技术和产品发布,仅仅用了10个月时间,可以说是飞速发展。其创新研发的“用小吨位挤压机进行超宽幅薄壁型材的一体挤压成形”技术不仅打破了传统挤压工艺的限制,还为南海区传统铝型材行业的转型升级树立了模范带头作用。此次参观交流活动,大家深刻感受到了科技创新的力量和成果转化的速度,一起交流新技术、新理念、新发展。未来,产业联盟、南海铝协作为连接企业、高校和研究机构的桥梁,将一如既往地积极发挥资源整合和协同创新的作用,加强会员单位之间的交流与合作,为会员单位提供更为广阔的发展空间和更为丰富的合作机会。
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