新优势 新质态 新活力——访中国有色金属加工工业协会副理事长、山东华建铝业董事长吴维光

6月19日，由中国有色金属加工工业协会和上海期货交易所主办的2024年中国铝加工产业年度大会在山东省潍坊市临朐县召开。与会代表围绕“培育新质生产力应对行业新挑战”主题，对宏观形势、产业政策、科技创新、扩大应用等方面进行了交流探讨。会议期间，本报记者就如何应对铝加工行业内卷，加快培育和发展新质生产力等问题采访了中国有色金属加工工业协会副理事长、山东华建铝业董事长吴维光。

➤记者：请问在当下全球经济发展不确定因素增加的形势下，山东华建铝业生产运营情况如何？

答：受国际形势变乱交织、地缘冲突不断加剧等不确定因素影响，全球产业链、供应链加快调整重构，世界经济复苏进程艰难曲折，增长动能偏弱，低速增长将长期存在。在此形势和挑战下，我们持续优化生产布局，不断优化生产流程，提升生产工艺和设备智能化水平，提高生产效率，加强成本控制，在确保产能发挥和产品品质的同时，努力降低国际市场需求波动、原材料价格起伏不定、贸易环境复杂变化等各类风险对企业的冲击。通过一系列积极有效的应对策略和持续创新，2024年上半年，集团铝型材主业保持稳健发展态势，系统门窗、新能源、轻量化、建筑模板等深加工业务展现出良好的发展态势，维持了市场竞争力优势，确保了企业的稳定发展。

➤记者：当前，铝加工业内卷严重，对山东华建铝业有怎样的影响，企业在发展战略方面有怎样的调整？

答：当前，铝加工行业正面临着产能过剩、需求降低、工业材内卷不断升级、建材市场持续下滑的态势，给我们企业带来诸多显著影响和挑战。一方面，从市场层面来看，竞争变得更加白热化，导致产品价格不断受到挤压，利润空间被大幅压缩，企业的盈利难度显著增加；另一方面，随着行业内卷的加剧，企业面临更为复杂多变的市场形势，市场订单的争夺越发激烈，市场订单的不确定性大幅增加，直接影响企业的产能利用率与企业的运营成本。

行业内卷虽给我们带来很大的挑战，但我们也将此视为企业持续高质量发展的机遇，积极调整发展战略。

一是坚定不移坚持建材与新材双轮驱动模式，持续强化建材显著优势，重点聚焦突破新材料领域，全力加快构建铝深加工产业体系，向系统门窗、铝模板、全铝家居、汽车轻量化、光伏等领域持续拓展与深化，努力做强产业链，精心做优价值链，培育发展新动能，以差异化竞争优势应对内卷。

二是加快从传统制造向先进制造的转型，围绕高端化、绿色化、智能化持续推进装备升级改造，提升生产工艺水平，强化技术创新能力，培养专业技术人才，推进制造产业的全面升级。

三是积极“走出去”拓展海外市场，明确海外贸易产品主题，降低对国内市场的依赖，主动融入共建“一带一路”国家倡议，加大全球新兴市场的业务开拓。

四是直面内卷，练好内功，立足行业拼价格、拼成本、拼实力的现状，坚持质量底线毫不动摇，从模具精准设计与制作、原辅材料严格筛选与把关、先进装备更新与维护、工艺技术优化与研发、生产流程高效与有序、管理科学规范与精细、客户服务及时与贴心等方面全方位挖掘自身潜力，积极探索创新模式，全力推进降本增效，深入落实精益管理，推动企业向更高水平、更高质量方向稳步迈进。

➤记者：未来几年山东华建铝业在培育和发展新质生产力方面有怎样的规划？

答：培育和发展新质生产力是推动企业高质量发展的内在要求和重要着力点，我们将牢牢把握高质量发展这个首要任务，因地制宜发展新质生产力，为实现企业的长远目标和可持续发展奠定坚实基础。

一是围绕新质生产力布局产业链，着力补齐短板、拉长长板、锻造新板，科学谋划模具制造中心、合金制造中心，在打造自身产业链闭环的同时，不断推动产业链上下游进行资源、要素的深度整合，创新产业链供应链合作模式，强化与产业链供应链企业之间的战略合作和强强联合，强化利益共同体意识，提升产业链、供应链的韧性和安全水平。

二是进一步深化建材与新材协同发展，不断延展铝精深加工产业链条，大力发展超高精级材料，以“高性能、高品质、高附加值”为核心，催生新产业新业态，前瞻布局新能源、汽车轻量化、轨道交通、高铁船舶、航空航天等前端领域新赛道，不断培育新动能，打造配套完善、协同发展的产业格局，构筑未来发展新优势。

三是围绕人才与科技创新践行创新驱动发展，建设好国家级工业设计中心和博士后科研工作站，不断加大研发投入，积极引进先进技术和专业人才，以创新人才为驱动力，聚智变革创新，加快将企业建设成技术策源地、科研成果转化地和高端人才聚集地，加强技术合作攻关和成果转化应用，推动生产力向更高级、更先进的质态演进。

四是拥抱绿色化、智能化变革，围绕国家级绿色工厂建设，全面推进节能减排措施的落实，加快打造资源节约、环境友好、生产高效的现代化工厂样板；打造绿色低碳产品体系，不断完善绿色低碳产品的标准和规范，加快高性能再生铝绿色循环利用省重大项目建设，推广绿色建材与被动式超低能耗建筑，引领绿色发展潮流；加速数转智改步伐，以集团智能制造中心为样板，大力推进设备更新，引入先进数字化技术与智能化系统，优化生产流程与工艺，强化各环节的协同性与高效性，推动生产方式转型升级，以新的技术、新的模式激发发展新活力。

➤记者：请介绍一下华建新建酒店的用材特点，以及在应用铝型材方面的新亮点？

答：华建大酒店是全国首家五星级标准的被动式超低能耗酒店，是集团被动式超低能耗建筑在继综合办公、工业厂房、民用住宅领域应用后在公共建筑领域的生动实践。

被动式超低能耗建筑设计是华建大酒店的一大特色，在酒店设计、建设中由华建集团自主研发的被动式门窗幕墙产品及全铝家居产品得到广泛应用，采用集团旗下易欧思EF60HI被动式幕墙、ES101系列被动窗、ES110被动门等是获得过德国PHI国际认证的被动式产品。其中，ES101被动窗产品率先通过了1小时耐火完整性试验检测，具有优良的气密、水密、抗风压、保温性能。隐藏式五金件、真空绝缘板填充微通风开启扇，采用高效节能EPS附框外挂式安装工艺，最大程度降低热量传导，整窗U值达到0.69。集团超高精级材料的应用为易欧思产品提供了强有力的材料支撑，该系列产品采用集团6060-T66超高精级铝型材，力学性能更有优势，精度与强度更高，性能稳定，壁厚、几何尺寸、平面间隙、弯曲、扭拧、角度等标准执行高于GBT5237.1-2017国家标准，型材设计内高外低，采用阶梯式排水，室外侧型材上设计导流槽并开设排水孔，提高整窗的水密性能，采用异型隔热条，降低铝材传热系数，提高整窗保温性能，为被动式超低能耗建筑的节能目标提供了坚实保障。