实地调研铝下游企业，各大厂“真实情况”反馈？

转眼来到2月底，针对大家都非常关心的铝下游企业节后的开工率、订单、出口等恢复情况，SMM华南办铝组在2月份对本地的一些知名的铝下游企业进行了实地调研，以下是经整理后的调研情况精选，供各位读者参考：

型材厂A：大型规模，集团创立于上世纪90年代，本世纪初从佛山迁出周边城市，并更新各种进口自动化设备，一跃成为行业内的领军企业，设计产能高达60万吨以上。企业A始终坚持以建筑铝型材为主的战略方针，目前也接一些工业铝型材的订单，包括3C、光伏边框等，但规模不大。主要优势是离消费市场近，与各大房地产公司均有合作，而且有自己的建筑铝型材模具中心，数十万种模具足够在大多数情况下使用，可以为客户节省一笔开模费用。

SMM在与对方负责人交流了解到，作为头部大厂，今年他们的订单量充足，主打的是门窗幕墙等建筑型材。节后的开工率也基本恢复到八成以上，同比有一定的好转，目前开工率的增加受限于人手不足。2022年的产量为40万吨，2023年目标是有一个10%左右的增幅，对今年的消费复苏预期比较乐观。企业A去年成功为中东的大赛建造了体育场馆，打响了品牌，国内订单和出口订单今年节后均表现良好。今年着力于铝房屋的研发，因其环保、便利、耐用的特性，深受香港地区客户的青睐。同时，对铝天桥等轻量化装备的发展方向或将成为一个新的增长点。

型材厂B：中型规模，企业成立于上世纪90年代，有16台挤压机，工业铝型材产能5万吨，主打电池托盘等新能源型材。工业型材和建筑型材的比例大约在6:4左右，前几年全铝家具、门窗等建筑铝型材有较大的增量，近年来也非常难抢占市场了，建筑型材的比例正在不断缩小。

SMM在与企业负责人深入交流了解到，作为中型规模的铝型材厂家，今年节后的开工率在七成左右，订单同比也在往年七成左右，目前开工率增加受限于订单平平及人手不足，目前仅有四五百名员工，需要有七八百名员工才能满足满产的需求。对方对今年的消费复苏持怀疑态度，表示近年的光伏边框和汽车底盘不太好做，目前主做电池托盘，主要客户对接比亚迪、蔚来等新能源车企。型材厂加工费比较稳定，铝价对加工费的影响不大，主要影响在于客户的成本上面，订单量的多少与铝价的波动有密切的联系。出口方面主要出口德国等欧洲国家以及中东地区，但反馈说今年的外贸也不好做，需求不够，订单不足。

线缆厂C：大型规模，成立历史悠久，总部位于上海，在全国各地均设有子公司。华南地区子公司是专业生产电线电缆的大型制造商。线缆厂C专业研发制造交联电力电缆、低压电线电缆以及预分支电缆、辐照电缆、矿物绝缘防火电缆、变频电缆等各类特种电缆，产品广泛应用于南方电网和国家电网城乡电网改造电力工程和输配电系统项目，以及部分发电系统。

SMM在与企业负责人深入交流了解到，今年包括节后的订单量一般，开工率大约在三分之二左右，主要还是做华南市场，没有出口。目前他们对采购铜杆、铝杆均有需求，但主要仍是以铜杆为主，对铝杆的需求量大约在每月三四百吨左右。相较于另一每月用三四千吨铝杆的头部线缆厂，目前他们生产铝杆自用的模式并不划算，因此原有的一条铝杆产线已经拆除处理了。铝杆的生产熔点低温度低，生产成本大概在两百附近，目前的加工费在五六百左右，虽然有一定的利润空间，但因为用量不大，计算上其它的成本就不划算了。对方目前是直接采购铝杆进行生产，对今年消费能否恢复、电线电缆行业以及房地产行业的复苏仍持怀疑态度。

调研总结：

据SMM数据，本周下游铝加工企业开工率为61.8%，广东地区为51.3%，位于均值以下。

根据SMM华南办铝组调研结果显示：

规模大的下游加工厂（产能20万吨以上）订单较充足，开工率一般在八成以上；

中等规模的下游加工厂订单尚可，开工率在六到七成左右；

小型规模的下游加工厂（产能3万吨以下）订单较少且来源单一，开工率在五到六成左右，并有部分小型材厂因缺乏订单处于停产状态。

暂时华南地区下游铝加工企业节后的开工情况差强人意，目前下游开工和消费仍需等待进一步恢复，需求恢复情况仍须等待下一步验证。因为当前华南的型材厂仍然选择优先采购铝棒进行生产，使得铝棒库存拐点已经出现，但铝锭库存拐点何时出现仍需等待，预计会在3月初给出明朗的信号。