对话风泰殷向利：用“黑科技”填补行业“能耗黑洞”，让节能降耗走得更远！

　受新冠疫情、能耗双控等宏观因素的影响，今年9月开始，国内多个省市纷纷开启了“限电模式”，本轮“限电潮”，不管是从影响范围还是从限电政策上来说，都是极为罕见的。以广东地区为例，9月开始，省内多地工业企业就被要求“开三停四”甚至“开二停五”、“开一停六”错峰用电，对企业正常生产经营活动带来较大影响，特别是对经历了上半年以来铝价、海运价格双双暴涨的铝加工企业来说，限电更是雪上加霜。

　　潮水退了，才知道谁在裸泳；限电来了，才知道行业的能耗问题有多严重。当行业告别野蛮生长、当限电潮不期而至，企业的能耗问题开始从幕后走向台前，设备更新、制造升级，也成了不少企业的当务之急。但铝加工企业生产链条长，不少企业在节能降耗过程之中，往往都会倾向于“抓大放小”，而忽视了那些并不明显的“能耗黑洞”，风机就是其中之一。本期《铝型材专刊》“高端访谈”栏目，我们有幸采访到了业内风机制造与研发龙头——风泰风机总经理殷向利女士，通过对风机设备的分享，她将为我们打开“后限电时代”铝加工企业节能降耗的全新思路。以下为采访全文：

撰文｜铝加网、《铝型材专刊》

图片丨佛山市风泰风机科技有限公司

风泰风机总经理殷向利

限电潮之下，“补课”容易，“偏科”难解

　　《铝型材专刊》：工业风机在铝型材行业的应用现状是怎样的？

　　殷向利：相比较于挤压机、牵引机、自动锯等，风机在铝材行业的“存在感”并不强，设备自身的能耗也不算特别大，这可能是很多铝加工企业都容易忽视它的原因。但需要强调的是，在铝材行业，风机是铝材生产线上最不可或缺的系统配件之一，在当下，每条生产线挤圧机后部设备都要用到风机，如出料台、棒炉、时效炉、退火炉、均质炉、在线淬火炉系统、氧化线、氟碳线、熔铸炉、涂装线、木纹转印机、环保设备等，涵盖鼓风、引风、冷却、通风、环保、消防等多种功能，都需要利用空气动力学原理来达到工艺要求，特别是均质炉、时效炉在线淬火炉系统等设备之中，风机更是设备的心脏。

　　《铝型材专刊》：工业风机的改进对于铝加工企业整体的节能降耗有什么重要意义？

　　殷向利：过去的数十年之间，国内铝型材行业经历了爆发式增长，在这个阶段，很多企业对于风机的要求就是满足基本的性能，简单来说，就是有就行了。这就造成了目前铝材行业风机的选型定位非常混乱，特别是一些关键生产环节的风机，效率低，能耗高，造成了极大的资源浪费。例如时效炉风机，在铝型材企业的日常生产之中，必须保证炉体的均匀性±温差1~3℃才能保证工艺要求硬度及消除残余应力，所以风机必须有硬指标的风量、压力，必须按系统设计定做。同样的炉体、同样的工况传统式风机用75KW电流136~140A，而风泰研发的节能环保风机只需要用55KW电流100-95A就能满足时效硬度工艺要求，这样每时效一炉型材的电耗、汽耗就比传统节能18-20%的电耗、汽耗，一年算下来，节省下来的电费和汽费就变得十分可观。仅仅一个时效炉风机的升级就可以达到这样的节能效果，如果是整体性的升级改造，对于企业的节能降耗无疑是一个很大的改善。

　　在爆发式增长的时期，企业在这一方面的改进，可能带来的回报远远没有增产能、扩市场来的明显，但如今国家和行业都进入到了新阶段、新常态，特别是今年以来“能耗双控”、“限电限产”对于行业的触动很大，特别对于中小型企业来说，在原材料价格高升的、市场需求紧缩的背景之下，能耗问题再不“补课”，就很难生存了。但难点在于有很多中小企业在节能降耗水平的过程中，都存在“偏科”的现象，像风机这样的“能耗黑洞”，还有很多企业没有意识到，所以整个行业节能降耗水平的提升，可以说还存在着很大的空间。

十年磨一剑，用专注与创新锻造行业节能降耗“黑科技”

　　《铝型材专刊》：当前的铝加工行业的风机市场处在一个什么样的状况？

　　殷向利：据风机协会2020年末的统计，全国规模以上企业共有508家，全年实现营业收入739.3亿元，完成出口交货值50.9亿元，实现利润总额42.8亿元。并且，当前的国内风机行业已经形成了包括科技、设计、制造、试验、检测等完整的体系，可以说我们已迈入世界风机制造大国行列。就我们铝加工行业来讲，专业的风机设备供应商还是不多，创新力不足，特别是中高端节能风机产品的研发水平亟待提升。一方面，中高端节能风机产品的创新研发所依赖的流体力学人才缺口较大，这就造成了行业整体的专业性不强；另一方面，铝加工企业风机大多需要服务于系统设计，标准化不足，定制性较强，这对于风机企业的专业化服务水平要求非常高。

　　《铝型材专刊》：风泰为改善行业的风机设备应用情况作出了哪些努力？

　　殷向利：作为一家专业从事工业风机设计、研发、生产、销售与服务于一体的创新科技型企业，风泰风机在铝材设备专用风机领域有着数十年的风机研发和生产经验，在业内拥有较高的知名度和良好的口碑，得到了行业的广泛认可，成为坚美、兴发、凤铝、澳美、新合、耀银山等众多铝型材行业龙头企业的风机设备供应商。

风泰风机部分客户

　　风泰风机始终将技术创新视为推进企业发展的不竭动力，我们培养出一批涵盖流体力学、机械工程学等多个专业学科的研发团队和技术人才，同时借助西安交通大学、广东职业技术学院等院校、行业协会等多元化渠道共同助力，搭建起：行、企、校、协会融合发展的创新平台，为铝加工行业工业风机的技术创新贡献力量。在节能、环保的创新理念的指导之下，近十年间，风泰在铝加工风机设备领域研发出高温轴流均质炉风机、多棒炉立式循环风机、时效炉双叶正反转轴流风机、双吸入风机等十几项拥有自主知识产权的“黑科技”新品，这些新品有效解决了传统同类产品高耗能、高噪音的技术缺陷，比传统风机平均节能达到20%~25%。目前，风泰风机所有研发制造的产品技术均符合《国家重点支持的高新技术领域》，每年更有超过5项的科技成果转化。

　　风泰研发团队

　　更为重要的是，风泰风机一路都在走系统设计，量体裁衣，先读懂铝材设备的每一个环节上的工艺及实际工况要求，再给使用客户选型定位设计制造流体机械风机，最后根据实际工况定制，给客户从运行与投入成本来优化风机的选型，帮助客户实现最大化的降本增效，持续为客户创造价值，为铝加工产业升级添砖加瓦，为国家“碳中和、碳排放”的双减战略贡献企业力量。

风泰时效炉产品

顺境自省，逆境自强，直面竞争，打造行业“隐形冠军”

　　《铝型材专刊》：2021年以来的“铝价暴涨”、“限电限产”，让很多铝加工企业放慢了发展的脚步，作为设备供应商的风泰是否有影响？

　　殷向利：2021年，疫情持续蔓延，各类原材料价格也很不稳定，加上“限电限产”，给一些铝加工企业带来了很大的挑战。但对于风泰一样专注铝加工风机设备的制造企业来说，更多的还是机遇，风机是铝型材制造设备中的流体机械，当市场淡季危机来临时，铝型材企业必须勤练内功、整合资源、降本增效，才能够在旺季来临时获得更大的先发优势。风机设备的更新换代，就是其中一个很大的增长点，目前铝加工行业对于风机设备的升级改造需求还很大，通过今年这场旷日持久的市场危机，也让更多的企业认识到了节能降耗的重要性，所以即使在限电限产的这几个月，风泰的订单也并没有受到影响，没有出现所谓的“淡季”。同时，我们在专注国内市场的同时，也紧盯着国际市场的需求，在这场全球性的疫情危机之下，风泰出口产品的机会会越来越多。

风泰企业文化

　　《铝型材专刊》：风泰如何看待当前的行业竞争，又准备走怎样的道路？

　　殷向利：当前，离心风机用电约占全国发电总量的5%,国内离心风机企业售后检测、节能改造等服务及其带来的配件销售占总销售额的比例尚不足10%相比较国外成熟风机企业服务及配件销售占总销售额40%，还具备很大提升空间，风机的节能改造对于国家节能减排意义重大，对于风机制造企业来说也是一个很大的机遇。良好的竞争环境，对于做大行业蛋糕、促进科技创新都有着重要的意义。风机设备制造是一个很专业的领域，我们对自己的研发制造实力、自己的产品和服务都有信心，也有信心直面任何的公平竞争，并且致力于营造良好的行业竞争环境，坚决反对“价格战”、“市场垄断”等行为。

　　风泰风机一直坚持“专精细、特新”发展道路，致力于通过科技创新成为行业的“隐形冠军”，更好地服务于铝加工企业的高质量发展，当前，除了传统的风机设备更新升级需求之外，风机系统化改造、余热回收利用系统的搭建等新型需求也开始逐渐火热，未来，风泰也会与时俱进，根据市场需求的变化，不断调整自己的研发创新方向，优化系统生产工艺，提升企业竞争力。但不管市场趋势如何变化，我们始终都会以专业来成就发展，精益求精、放眼世界，未来，风泰风机会继续全心全意为铝材行业带来更加优化节能、环保的风机服务，促进行业风机健康发展，彰显中国制造的企业精神。