专访恒朗自动化丨潜心钻研电解加工技术，为行业进步作贡献

　　近日，由广州恒朗自动化设备有限公司（以下称“恒朗自动化”）梁代平先生所撰写的《电解加工在挤压模具的应用前景》一文中所提出的技术论点，引起行业人士的关注，铝加网记者邀请到梁工进行采访，以下为采访内容。

　　铝加网记者：什么是电解加工技术？

　　梁代平： 传统方法加工挤压模具，需要用纯铜线切割加工成专用电极和电火花加工出空刀位，或线切割二次加工工作带，生产成本高和工作效率低。

　　电解加工是采用数控展成电解加工的方法先加工出空刀位后，直接用慢走丝线切割的方法一次过加工出工作带，免去另外的修整工序。只需少量通用电极，就可完全适应单件小批的模具生产。同时通用电极在理论上不损耗，基本上可长期使用。所以数控电解加工空刀位可大大缩短模具的生产周期，大幅度降低制作成本。

　　铝加网记者：为什么会选择钻研电解加工这一技术？

　　梁代平：挤压模具的电解加工装置（简称：模具电解装置）是我们原创的发明专利技术，它属于挤压模具行业的专用加工设备，而在加工空刀位的领域，它则是通用的。工作带和空刀位是挤压模具的基本构造，如何提高生产效率和降低制作成本，将是我们共同关心的问题。

　　为了实施这项技术，我们已经解决了一系列关键的技术难题。此技术的适应范围广，加工能力强，优点突出，能提高生产效率，降低生产成本、提高模具品质。我们要创新，就要寻求新的突破，新的技术将为行业的发展带来更多的机遇。

　　铝加网记者：模具电解加工技术带来的好处是？

　　梁代平： 首先能大幅度提高模具加工的速度，简化加工过程、加工过程紧凑、大量节省生产准备时间，有利于社会大协作；其次，大幅度降低模具加工的成本，减少模具加工的设备。

　　电解加工技术最早应用于航空喷气发动机的生产等军工领域，例如复制式电解加工发动机的高温叶片，近年来采用数控展成电解加工技术生产整体叶轮等。现在我们引入电解加工技术，创造性地开发模具电解装置的技术和设备应用在挤压模具的生产，必将明显改变和简化原有的生产工艺和流程，争取为行业的进步作出应有的贡献。

　　铝加网记者：感谢您的精彩分享！