万格士：以品质服务赢得口碑 以品牌实力缔造传奇

万格士董事长林开超先生

　　近年来，在铝型材行业的急剧变革中，迎来了前所未有的历史性挑战，是逆流而上还是被时代淘汰，这正是检验企业的时机。随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，在过去一段较长的时间内，铝材的产量和消费量迅猛增长，大部分企业把握黄金发展期赚得盆满钵满，但随着我国经济加速结构调整和转型升级，行业市场环境发生了极大变化，众多企业面临着竞争力下降、产品同质化严重、自主创新能力薄弱等现状。本期《铝型材专刊》特别邀请佛山市南海万格士机械设备有限公司（以下称“万格士”）董事长林开超先生，针对行业趋势、企业发展等问题进行深入探讨。

铝型材挤压生产线示意图

　　改变 用自动化机器替代传统人工

　　如果说过去的十年，整个市场是以产品数量、价格促销为驱动力，那么未来的十年则被定义为质量、技术、服务、创新为核心要素的行业市场。可见，产品质量与技术将占据至关重要的位置。

　　谈及铝材厂现状，林总向记者道出了他的看法：“铝型材挤压生产过程会伴随多项加热及控制温度的工序，以往多数企业根据工人的意识以及经验对机器温度进行调节，但由于手工调控易造成工件温度不稳定，导致铝材后工序的硬度不均匀、精度难保证、色差大、产量低等问题，从而影响铝型材的质量。为解决困扰企业的这些难题，我认为工业智能、自动化将赋予传统制造业新的价值。”

　　劳动力成本上升以及加工精度要求的不断提高，将推动铝型材产业链结构调整和升级，从而带来高端装备的巨大需求。林总指出，以自动化生产、智能制造驱动更优的质量、更及时的交付、更好的服务，是万格士发展的必然路径。

全自动多支长棒热剪炉

铝型材牵引机

　　发展 产品质量与技术创新是关键

　　当前铝型材市场处于群雄逐鹿的局面，这就急需形成有良好口碑的品牌，从而引导市场积极发展。因此，行业内有不少企业已加快转型升级步伐，稳步提升企业品牌价值。但与普通消费类产品不同的是，铝材、机械设备等属于工业类产品，林总认为，打造品牌的最佳方式有两大关键点：产品质量与技术创新。

　　林总指出：“对质量的把控，细小到每一颗螺丝都成为我们的关注对象。”以往设备企业只要做好单机设备，但原挤压生产线由多个品牌的设备组成，在某种程度上制约了企业生产效率的提升，增加了管理成本。为解决这一难题，万格士整合全系列设备资源，推出挤压机整线设计，涵盖挤压生产全流程，进一步提高生产、管理效率。林总表示：“决定提供整线设备并非一时起意，而是早已进行研发布局。”大胆向前探索，勇敢地跳出舒适区作出改变，需要的不仅仅是企业的底气和勇气，还有用发展的眼光与前瞻性的思维双管齐下把控企业发展的能力。

　　采访间隙，林总对万格士各系列拳头产品如数家珍，并向记者热情地介绍了数款产品，“单支长棒热锯炉加热快，效率高，耗能少，并且剪切铝棒面平整，在产品精密度高、故障率少等方面表现不俗。而全自动多支长棒热剪炉，适配450T-8000T挤压机，剪切精度控制在±1mm，温差在±5℃，以其自动上棒，自动进棒，自动移棒，自动加温，自动定尺，自动剪棒，自动送棒，还可热能回收等特点快速占领市场。此外，万格士挤压机、单支长棒热剪炉、多支长棒热锯炉、铝型材牵引机、双牵引机等系列产品，都在万格士拓展市场份额工作中扮演了重要角色。”可以说，万格士用产品质量以及口碑硬实力赢得了市场主动权，颇高的市场份额足以证明万格士的真正实力。

　　对制造业而言，企业订单交付是关键环节之一。阿米巴经营模式创始人稻盛和夫曾经说：“接受订单是生产部门的职责，遵守交货日期是销售人员的责任。”面对记者的订单交付问题，林总若有所思，一针见血指出：“订单准时交付是机械制造业的天职。”诚如林总所言，这么多年来，万格士通过落实考核激励机制，不断优化生产关键流程，有效提高了产能，准时交货率一直维持在高水平。而今，万格士通过企业信息化建设，再次对“提升订单交付能力”这一重要经营议题进行深度剖析和研究，利用现代化信息化技术把公司业务、采购、设计、生产等部门串联起来，包括订单追踪能力、产品设计能力、物料供应能力、生产制造能力、运输交付能力得到了提升，有效解决了制约企业发展的一大难题。

　　此外，林总深有感触地说：“铝材机械设备市场机遇与挑战并存，万格士依托技术底蕴稳中求进，争做转型升级排头兵。此外，企业谋发展，要找到新事物与自己所做事业的内在联系，但凡事情的成功，一定是内因为主，外因为辅，万格士聚焦重点，主动作为，把企业发展的主动权牢牢掌握在自己手中。”

单支长棒热锯炉

单支长棒热剪炉

　　未来 智能化助推我国铝工业转型升级

　　目前，我国已成为世界铝挤压产业大国，在产业规模、技术装备、产品标准和质量、国际竞争力等方面皆有建树，但在基础材料研究、智能制造、设备优化升级等方面仍存短板，这显然掣肘了我国铝工业生产水平与当前全球工业4.0大环境的接轨。

　　如今，建设工业互联网、实现智能制造的浪潮席卷全球，在国家提出供给侧改革、中国制造2025等新理念的背景下，智能制造成为新的发展趋势。林总认为，如果给未来制造业划定几个关键词，那一定会包括自动化、数字化、智能化、个性化。而万格士洞悉铝行业发展前景，已经把智能化、自动化、高效节能列为企业发展的重点。据透露，万格士近年开始投入大量人力物力，新建高标准厂房以扩大生产规模，对传统生产线进行智能化改造，并将生产制造与工业互联网、大数据等新技术进行深度融合，开启万格士“互联网+智能制造”的新时代。

　　身处行业洗牌期、迫切寻求转型升级的铝材设备行业，不难理解万格士从研发、生产、销售等方面着手，提升资源利用率，在提质增效方面下大力气，并顺应市场发展变化，积极布局，扩展国内外市场发展空间，以持续优化产能结构，实现企业核心竞争力的进一步优化提升。

　　万格士品牌一直以来作为国产品牌的实力存在，优秀的产品力和良好的口碑也诠释了什么是大国风范下的中国设备品牌。在全球各国、众多行业争相布局的战略高地——“智能制造”，万格士也在林总的带领下，开始聚焦、布局于智能制造，并通过一系列的引进消化吸收再创新，为企业发展“升温加码”，更在新一轮产业转型升级中抢得先机。

　　林总最后说道：“企业发展‘量变’肉眼可见，‘质变’道阻且长而任重，我相信铝加工行业大道康庄，万格士将继续释放品牌‘新魅力’，努力成为一个引领铝材设备行业前进的标杆品牌。”