业精机械：高效精制的智能生产模式是大势

　　2019年7月10-12日，第十五届中国国际铝工业展览会在上海新国际博览中心火热开展，汇聚了来自全球30多个国家和地区的超过600家知名展商以及铝工业同仁，展区内一片谈笑风生，其乐融融的景象。铝加网记者游走在此次展会中，并有幸邀请到佛山市业精机械制造有限公司（以下简称：业精机械）总经理谭广谦先生进行采访，对铝加工设备的发展趋势，行业的发展前景等内容进行了愉快的交谈。

　　铝加网：这次参加铝工业展，业精机械有什么新产品可以重点推荐？

　　谭总：说起这个新产品也不算太新，我们业精机械新推出的智能挤压生产线其实在一年前就已经推出了。这个智能生产线主要是将以前挤压车间里面的所有设备综合起来，用一个系统进行控制，在系统里面记录所有挤压工艺的参数，保证每一次生产的铝材品质一致，还能降低对工人技术的依赖程度。

　　用通俗的话来说，假设这个系统就是一部傻瓜相机，就算是完全不懂摄影的人也能勉勉强强拍出60、70分的照片，不会出现拿专业相机拍出的照片完全不能看的情况。

　　铝加网：国内市场铝型材产品非标化、多样化情况普遍，你们的产品能不能适应这种多变的需求？

　　谭总：其实我们做的这个智能生产线被很多人误解成智能就等于自动，其实它们是不一样的。我们也多次纠正这个事情，我们业精第一步是做智能，第二步才做自动。

　　为什么这样分呢？这是因为智能生产线能适用于所有工艺，自动却不能。例如，拉直和装框这两种工艺，就是自动生产的难点。比如说，我使用多孔模，一次可能会出四或六支铝材不等，在这种情况下它自动生产，自动拉直、自动装框就会出现问题，智能生产则不会出现这样的问题。

　　所以说，智能生产线比自动生产线更能适应市场多变需求。

　　铝加网：谭总您参加这次铝工业展有没有观察或者了解到一些可以参考的行业趋势或突破？

　　谭总：其他生产环节我倒是注意的较少，我重点关注的是挤压这个环节的工艺变化。我了解到的是现在很多人在关注追求高生产效率这个方面。以兴发铝业来做例子吧，他们现在的挤压机产出的速度基本上可以达到以前的两倍，比较依赖使用系统和数据去进行生产管理，也就是他们提出的一种叫精制的生产管理模式。他们还在佛山三水基地建立了一个精制厂。这也是最近在挤压方面的一个大转变。

　　另外，在设备机械方面，以前的厂房内部都会将各种生产环节的设备分开，可以说是各自为政，现在开始把所有设备整合在一起。以后可能会有更多的自由组合方式，犹如一个套餐一样去销售。我估计未来一些大厂家会去做这样的组合，这是一个比较大的趋势。

　　铝加网：现在都在说国内铝型材行业不景气，您觉得铝加工设备的前景和趋势如何？

　　谭总：其实我觉得行业环境不景气是相对而言的。从铝的用量和需求量可以看出，总体还是有增长上升的。传统铝材我感觉是正在萎缩的，但就工业铝材方面来看，确实是在增长的。

　　通过跟铝行业同仁的交流，我了解到以前才刚开始出现的铝材应用，现在已经得到普及，比如汽车上的铝应用，特别是新能源汽车，电动汽车上会使用很多铝材部件。

　　但同时，目前不少企业还是以传统模式经营，如今的大环境，对于规模较小的厂家可能比较困难，很容易被同质化竞争所淘汰。

　　铝加网：现在自动化、智能化以及环保方面，都是行业内一个趋势，那么业精机械有什么方案去应对这个趋势吗？

　　谭总：我们业精的智能生产线比较受欢迎，很多客人就是冲着智能生产这个亮点来的。举个例子，最近我接触的一间铝行业标杆企业，我发现他们的思维是比较超前的，还有他们的做法也比较精明，有前瞻性。他们找两家公司，其中一家是我们业精。让两家公司各出两条智能生产线，然后再做对比。通过设备等方面的对比之后得出更适合的一家作为他们的生产标杆，然后下达到他们每个基地都按照这个标杆来进行生产。

　　现在智能生产的趋势发展得非常快，我们业精的业务也不断在增加，新订单最快的交货期也要安排到明年4月之后。业精现在的厂房也越发显得空间不足，目前准备筹建一座6层的厂房来支撑庞大的生产业务。

　　铝加网：如今，国内的自动化、智能化生产设备方面与欧美发达国家还有差距，您觉得差距如何？

　　谭总：主要是意识的落后。设备和创新能力，中国真的不会比他们差。现今中国的主要是产品标准化意识还不够，掣肘了我们的智能生产线。欧美铝材门窗的种类不多，因此他们单一标准化实现自动化的难度会降低。如果我们能有这种意识，我们做的自动化设备水平是完全可以与国外设备竞争。

　　国内环境还存在着文化差异，很多时候我们用西方的产品会觉得不好用，并不是说他们的产品质量不好，只是没有办法适应。每家铝型材公司生产的产品种类都不一样，都有不同门窗系统，要实现自动化在一定程度上很有难度。

　　铝加网：那谭总您觉得现在大挤压机的需求如何？

　　谭总：需求当然比以前大多了。大挤压机是大势所趋，继续使用小的只会被同质化竞争所淘汰，我们自己也主动放弃了小挤压机的生产线。我们曾经一年可以生产差不多300台机器，包括大、小挤压机。现在我们的目标缩小到70、80台大挤压机，数量是减少了，但产值确是比以前有所增长。

　　铝加网：您觉得生产挤压机或其他的技术方面有没有什么难点需要攻破的呢？

　　谭总：挤压机方面是没有难度的，但在配套设备如铝棒加热炉和牵引机方面会是现在的两个难点。若后边牵引机的速度跟不上挤压机的速度，或者供棒供不上，这样他们就会将挤压机速度调慢。很多厂家他们的挤压机速度还用不到50%，而且传统棒炉又做成短小模样，很难跟得上如坚美、兴发这些大厂的生产速度需求。

　　铝加网：2019年业精上半年有什么可以总结的情况，下半年新的发展方向有哪些？

　　谭总：我们2019年的业绩其实同2018年差不多，主要是我们还有一些细节方面没有抓好，例如人力资源和厂区方面都没有达到一个很好的数量和规模。

　　业精本身也在做自动化改造，转型也需要时间，我们为此定下了三年的转型时间。期间，我们会放弃普通设备，改为用数据中心控制。我们也会建立一个工艺中心和数据中心，在数据中心编程，用普通工人控制设备，这样可以最大化改善我们目前的生产情况，更好地满足市场的需求。我认为智能生产线很大可能会井喷，它就是一个大趋势。