模具喷砂机 模具自动喷砂机

模具喷砂工艺里对不同硬度的材料选择不同的砂，常见的砂料有玻璃砂，金刚砂，铁砂等，而一般硅橡胶制品厂家在喷砂工艺当中都是采用金刚砂和玻璃砂两种。 由于模具内部对于尺寸精度要求没有很高的精度，并且一般模具都是经过淬火热处理，所以也可以选择采用两种混合的砂，喷砂在模具工艺当中主要取到镀膜以及清理模具里面的一些花痕，而在模具当中模芯的一些工艺经过放电一些没有所以又要选择不同的砂料来处理。

模具喷砂效果图

模具喷砂文面的粗糙度取决与砂子的粗粒度。所以对橡胶硅胶制品厂当中的模具来说表面的处理还是比较重要，一般产品的表面要求不同所采用不同粗细的砂，主要功能是把模芯当中一些肉眼看不到的凹凸颗粒用喷砂工艺进行磨平，去除残留的一些毛刺和铁锈让表面更光滑，在生产过程当中出模不会因为凹凸沟槽而导致粘模产品粗糙等等现象，也让产品表面更加光滑。

轮胎模具喷砂效果图

模具自动喷砂机对模具行业的作用：

1、喷砂对模具表面起强化作用，增加模具使用寿命。

2、用于清理模腔中积累的杂物。

3、用于制品易脱模。

4、除去模具可能存在的拼接痕迹，使制品表面圆滑流畅。

5、有些制品表面要求无光，以显得更柔和。

6、在模具表面喷砂，做出的产品的表面效果就是相应的磨砂面的效果。

7、也可作于模具的翻新处理、清理表面的氧化层、油污等。

8、模具喷砂机厂家东莞铭辉喷砂机械网址：http://www.mhpsjx.com 咨询热线：136-7276-0310

手动型模具喷砂机图

模具喷砂机特点：

1.该设备设计有自动、手动一体，具有效率高，清理完全、模具损伤小等。

2.表面清理完全，也可以同时满足内圈、外圈喷砂处理。

3.此机种是模具或大型较重异型之工件所设计专用机。

4.加装活动台车和转盘，操作时仅需将工件放在台车转盘上，然后 将推入机内即可从事喷砂作业，十分简单省力,可加装定时加热器防止玻璃珠受潮。

5.可依客户提供工件尺寸、重量、型状订做转盘转动360度，可加装电动调速转盘，加快加工速 度，较易控制喷砂品质。

6.视窗由钢化玻璃制成，内面有一层普通玻璃，更换非常方便快捷，视线非常清晰。

7.本机使用粉体烤漆以达到美观、耐久使用的要求。

自动台车转盘式模具喷砂机图

自动模具喷砂机工作原理：

采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷头内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮存箱内的磨料通 过砂管吸入喷头内，然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面，达到喷砂加工的目的。在工作状态时，压缩空气 和砂料边混合边喷射，使压缩空气得到充分利用，空气的流量和砂料的流量便于调节，能得到理想的混合比，能源 和砂料消耗少，清理效率高，适用于电子，飞机、机车配件、五金、模具等行业工件表面大面积清理处理。

半自动大型模具喷砂机图

自动模具喷砂机加工流程如下：

1、喷砂时，工人将工件放在台车上（设置好喷砂时长程序等）。

2、自动台车转盘带动工件至喷砂舱、转盘360度旋转，喷头按所需方位对工件进行自动喷砂。

3、预定时间到自动停止喷砂、台车自动退出喷砂仓。

4、工人从台车卸下工件即可。

模具自动喷砂机图

模具喷砂机技术参数：

主机外壳： 采用2.5-6mm厚钢板焊接而成，表面喷漆。在进料、出料端设有护罩及橡胶皮防止灰尘外逸，机舱下部有过滤网防 止大的杂物和工件掉入砂料中。喷砂机主机上设有观察窗，可以观察整个加工过程，随时处理突发情况。

喷砂区尺寸：1000mm(长)×1000mm(宽)×850mm(高)。

主机外形尺寸：3800mm(长)×1300mm(宽)×1800mm(高)。

除尘箱尺寸：800mm(长)×800mm(宽)×1850mm(高)。

自动台车输送装置： 采用台湾城邦牌三相齿轮减速电机，电机功率为0.75kw。电机由变频器控制，输送带速度可在0～2m/min范围内 由变频器无级调速。

喷头摆动装置: 喷头摆动采用连杆摆动机构，喷头作角度摆动，喷头摆动距离和位置可根据喷砂效果进行调整，喷头摆动速度为 15m/min。摆动电机采用台湾万兴牌三相齿轮减速电机，功率为0.75kw。

除尘系统： 本机配置一台滤芯除尘器，它是喷砂行业中除尘效果较佳的一种新型产品，本机配制。其过滤效率为：99%大于 2.0微米粒子。它可使粉尘与气体有效地分离, 将工作中产生的粉尘清除，大大降低对环境污染造成的危害。布袋除 尘器由高效滤芯、离心风机、集尘斗车、机体、风管、风管弯头等组成。

1）离心风机9-26型，A式传动，功率为：7.5KW，转速：2900转/分。

2）反吹滤芯机构由贮气罐、脉冲电磁阀、气管等组成。

3）集尘斗车由3mm优质低碳钢板焊接而成，表面喷漆处理、外形尺寸：400X400X300（mm）。

4）清灰方式: 脉冲振动清灰。