AI赋能，安全升级！占美金属联合华南理工大学共同成立铝加工安全服务公司

【铝加网讯】近年来，安全生产事故频发已经成为制约铝加工行业高质量发展的重要“痛点”。据铝加网不完全统计，仅2024年，全球铝行业就发生了多达29起的严重安全事故，伤亡总人数逼近150人。面对这一严峻挑战，重塑安全生产认知、强化安全生产管理、提升安全生产技术水平就显得极为重要。在此背景之下，一些铝加工企业开始积极探索专业化的安全生产解决方案，为企业高质量发展保驾护航。

3月19日上午，佛山华安美安全服务有限公司（以下简称“华安美”）在南海力合科技园举行了“产研共筑 智安护航”开业揭牌暨战略合作启动仪式，为行业安全管理升级带来新的契机。

这家由佛山市南海区占美金属有限公司（以下简称“占美金属”）与华南理工大学老教授协会联合创立的科技型企业，依托华南理工大学的科研资源，聚焦行业安全痛点。通过技术研发与安全服务落地的闭环模式，华安美为铝加工等高危制造业的智能化安全升级按下“加速键”。

锚定行业痛点：AI如何破解安全困局？

作为国内铝加工重镇，佛山聚集了数千家相关企业，近年来频发的生产安全事故已为行业敲响警钟。对此，占美金属总经理邝耀基在接受铝加网采访时回忆道：“早在2020年国家出台安全标准前，我们就与华南理工大学开始研发智能预警系统，在深井铸造环节实现风险前置防控。”这一技术积累成为华安美成立的核心基础。

针对传统人工监测的局限性，华安美团队开发的挤压环节AI视觉监控系统已通过近两年的生产线验证。该系统可实时识别挤压车间内的火焰或高温异常，并自动切断生产线电源。“我们做过一个小测试，简单地在挤压机旁点燃打火机，AI系统都能非常及时地检测到这一小火苗，立刻自动切断了所有电源。”邝耀基向铝加网分享，这一挤压环节的检测技术突破在国内尚属少数，旨在通过自动化预防措施，提高生产安全，减少对人工操作的依赖。

产学研闭环：让安全服务真正落地

区别于传统第三方机构的"纸上谈兵"的服务模式，华安美构建了“技术研发-场景落地-持续改进”的完整闭环。其技术团队整合华南理工大学机械、材料、安全等学科的专家资源，形成从实验室研发到工厂调试的完整链条。目前团队已拥有十余名安全领域专家，并与高校师生共建校企合作团队。邝耀基坦言：“华安美要做的是深入企业内部，切实了解员工状态、生产现场情况，帮助企业制定可执行和持续改进的安全方案，成为企业成长过程中的长期合作伙伴。”

邝总还透露，针对近年来行业的安全事故分析，未来粉尘爆炸也将列入华安美的安全监测项目中。在占美金属的新项目——高端金属粉末制造过程中，已邀请安全专家和第三方设计院工程师共同探讨预防粉尘爆炸的措施。对于粉尘爆炸的监测和解决方案，邝总表示团队将重点研发相关措施。

安全投入不是成本，行业认知亟待重塑

随着应急管理部对铝加工企业安全监测预警系统的强制要求，行业安全转型进入新阶段。华安美的创新实践恰与行业趋势同频，既将高校实验室的前沿技术转化为生产线上可行的安全方案，又将企业痛点提炼为科研攻关的精准标靶，形成“问题发现-技术攻关-应用验证”的良性循环。

“安全投入不是成本，而是生产效能的放大器。”邝耀基分析指出，企业通过加强事故预防措施，不仅能有效减少因事故导致的停机损失，还能显著降低保险费用支出，这种综合效益正在重塑企业对安全投入的认知框架。当企业意识到安全升级既能规避风险又能创造经济价值时，产业链的安全管理逻辑便自然从“被动应对”向“主动防控”转变。

占美金属开展安全检查、培训

基于这种价值认知的转变，华安美未来将依托政策支持，优先深耕铝加工这一高危行业，通过积累行业经验与技术优势，逐步向同样面临安全生产挑战的汽车制造、化工等领域拓展，并将以佛山为战略支点，在夯实区域服务基础后，将成熟的安全解决方案推向全国市场，实现服务版图的系统性扩张。

立足佛山这一全国铝型材生产高地，华安美以技术创新为锚、以实际需求为舵的安全服务模式，正为铝加工等制造行业提供了更加完善的安全管理支持。随着国家强制性安全标准的逐步完善，这种产学研用一体化的服务模式或将催生新的行业生态。