向德国先进制造业学习，提升铝加工新质生产力！产业联盟拜访德国奔驰汽车制造及佩非勒精密机械制造

德国，这个位于欧洲心脏地带的国家，长期以来都是全球制造业的重要中心。从工业革命时期开始，德国就以精湛的工艺、严格的质量控制以及持续的创新精神，在制造业领域崭露头角。如今，经过数百年锤炼的“德国制造”，已经逐渐形成了自己独特的品牌优势和核心竞争力，涌现了西门子、奔驰、宝马、拜耳、汉高等众多引领世界制造业新质生产力的著名品牌。如今，在工业4.0概念的推动下，德国制造业更是展现出了强大的竞争力和创新能力。

学习知识，学习未来，铝加工业向汽车制造业学习，向精密机械业学习是广东（南海）铝加工产业联盟一贯的提倡和引导。广东（南海）铝加工产业联盟（以下简称“产业联盟”）和佛山市南海区铝型材行业协会（以下简称“南海铝协”）欧洲交流团，借助兴2024德国铝工业展之余，继续行走在德国大地上，深入梅赛德斯——奔驰（以下简称“奔驰”）、佩非勒（Pfiffner）（以下简称“佩非勒”）2家欧洲顶尖“智造”企业，通过实地考察和交流，认识目前德国制造业从工业4.0向5.0迈进的进程，为广东铝加工产业的转型升级提供新的思路和启示，加深对德国工业4.0的实质性了解。

走进德国奔驰，感悟百年企业制造进步史

奔驰作为汽车工业的先驱和领导者之一，其工厂无疑是德国制造业的杰出代表。位于辛德芬根的奔驰工厂原是奔驰的总部所在地，是奔驰全球最大的工厂，建于1915年，占地面积共2.9平方公里。目前，辛德芬根工厂负责生产多款奔驰高端车型，包括S级、部分C级、E级、CLS以及AMG GT等，迈巴赫S级也在这里诞生。本次参观，产业联盟一行走进奔驰的冲压车间和直线装配车间，直视汽车生产的精湛工艺。

在冲压车间，一排7200吨的冲床设备和库卡机器人正在进行全天候自动作业，高效、精准地完成车身机件的冲压工作。这种高度自动化的生产方式不仅提高了生产效率，还确保了产品质量的稳定性和一致性。目前，该车间内每天能够完成100万件的车身机件冲压，承担着奔驰产品的冲压件任务，这样的产能无疑为奔驰在全球市场的竞争力提供了有力保障。虽然这些冲床都是90年代的机器，但良好的设备保养及质量管理控制，这些设备仍然是生产的主力！

奔驰的成品车装配车间则展示了德国制造业在自动化和标准化方面的卓越成就。车间的自动化程度相当高，标准规范，在一些的关键环节上，例如在仪表盘的安装上，实现了仪表盘安装全自动化（螺钉自动传送-机器人在仪表盘上预安排螺钉-机器人快速将仪表盘安装到车内-机器人拧紧螺钉），2-3分钟内完成仪表盘的安装。车间内工人每2小时各岗位自动轮岗，这种灵活性确保了生产流程的顺畅和高效。高度的自动化确保产品质量的一致性，使得每一辆奔驰汽车都能达到极高的品质标准。

走进佩非勒(Pfeiffer)，深度体验德国人的严谨

Pfiffner与Witzig & Frank隶属于友嘉欧美集团（FFG E&A），是一间精密机械制造的生产商。其生产的5轴、4轴全功能加工中心全部服务于汽车行业。公司产品年产值高达32亿美元，在德国机械制造商中排名前三。佩非勒在全球拥有35个品牌产品、30个生产基地，产品遍布全球11个国家。

在佩非勒，产业联盟一行在生产车间可以直观地看到，他们生产的五轴加工中心机床，可以加工任意一款汽车用铝合金阀体及连接件。无论工件加工孔在哪个方向和要求多高，当夹具定位后，每个加工孔20秒便可以加工完毕，尺寸三维方向精度达到1μm级，每个工件加工完都可以直接安装在汽车上。这种高精度不仅体现了佩非勒对于技术的极致追求，还协助了汽车工业的精度升级。展示厅内充分展示了佩非勒的产品，汽车无论需要任何大小的铝合金阀体及连接件，他们的CNC都可以精确生产。

值得一提的是，佩非勒的起源最早可追溯到19世纪，已经有100多年的历史，一直专注于精密机床的研究及生产，是典型的专、精企业。

德国制造业的成功离不开其对于品质的完美追求和高质创新的不懈迭代奋斗。无论是奔驰还是佩非勒，都始终坚持将提高精度及综合效率放在首位。学习汽车制造业，就是学习他们追求零缺陷的质量管理，一丝不苟的精益生产，领导市场的研发创新，高价值的品牌营销，善于升级的包装策略。无疑来讲，我们的企业走专精特新，参观奔驰汽车制造和佩非勒精密机械，他们真的是我们许多企业专精的榜样！

铝加工企业要走专精特新的道路，必须要沉得住气、耐得住煎熬，将产品做到无人所精。正如佩非勒企业100多年来专注做精密机床一样，才能做到德国排名第三，有扎实的工业4.0基础才能迈向5.0台阶。

长期以来，产业联盟、南海铝协都在积极牵线搭桥，积极促进国内外行业协会及企业间的深入交流与合作。本次参观之行，产业联盟一行跨越国界，实地、直观地目睹了德国奔驰等顶尖企业如何将工业4.0理念融入每一个生产环节，真正实现了从原材料到成品的全链条智能化、高效化与绿色化。在参观交流过程中，产业联盟一行也体会到了德系制造精髓所在——不仅在于技术创新与工艺精进，更在于对品质的不懈追求和持续优化的管理理念。

面对全球制造业的新变革与新挑战，中国铝加工企业不仅要在技术层面实现“大跨步”，更要从管理、企业文化、人才培养等多个方面进行“大变样”，学习、借鉴“德国制造”的经验，将精髓融入中国铝加工产业的发展中，扎扎实实，专注一件事，专心一件事，高质量发展才不是一句空话！