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9月20日,为深入贯彻新发展理念,推动制造业高质量发展,工业和信息化部办公厅正式印发了《工业重点行业领域设备更新和技术改造指南》(以下简称《指南》),其中针对有色金属行业提出了明确的发展目标和具体路径,旨在通过设备更新与技术改造,实现行业绿色低碳转型和智能化升级。
其中提到,力争到2027年,实现电解铝吨铝碳减排5%、节电200kWh,淘汰200kA以下预焙阳极铝电解槽,35%以上电解铝产能以及55%以上铜、铅、锌冶炼产能达到能效标杆水平,能效基准水平以下产能全部退出,大幅减少二氧化硫和氮氧化物等污染物排放,规上有色金属企业关键工序数控化率达到75%以上,装备自主保障能力和数字化智能化应用水平显著提高。涉及电解铝冶炼设备和产能变化的,需先按规定落实产能置换相关政策。
在文件中针对电解铝行业的节能减碳方面的工作,密集型的提出了目标性数字,跟前期其他的相关政策多有重叠,就不一一赘述,近期发布的《指南》一文中需要关注的是提到淘汰200KA以下的预焙阳极电解槽,指南中没有更多详尽的表述包不包含200KA的,我们暂且按照包含200KA电解槽来论证。
近年来,随着国内电解铝生产技术的发展,中国电解铝冶炼产业不但发展成为全球第一电解铝生产国,还掌握了先进的生产技术,尤其是在90年代国内自主开发300KA预焙阳极电解槽技术以来,国内大型电解槽的生产企业越来越广泛,400-600KA电解槽已经成为目前国内主要电解技术。
据SMM数据显示,目前国内电解铝建成产能约为4537万吨左右,其中200KA及以下的产能约有107万吨,占国内电解铝总建成产能的2.4%左右,主要系200KA类型的电解槽。
该部分电解铝厂产能主要分布在青海、甘肃、贵州等地区,目前根据SMM的调研情况来看,部分企业已经在针对这部分小槽子做了产能搬迁升级的准备,通过建设新的电解铝厂一次性替换掉落后的电解槽。另外一部分企业则是通过在原有电解槽的基础上进行技改,提高电解槽电流效率,降低电耗等方式来应对未来可能存在的政策变动。相关信息如下:
简评:从调研数据分析,目前国内200KA及以下的电解铝产能占比较小,多数企业都有技改的计划,因此对短期产量影响有限。国内电解铝节能降碳的目标主要通过优化行业用电结构、提升电流效率和降低电耗来实现。这一目标需要从产业链上游的原材料供应、铝冶炼技术提升、以及铝加工环节的节能等多方面共同努力。仅从淘汰占比较小的槽子来看,作用有限。
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