吨铝节电103kWh达国际领先水平 “铝电解槽均流式复合阳极钢爪及成套装备研发”项目通过科技成果评价

9月3日，中国有色金属工业协会在河南郑州组织召开科技成果评价会，对由郑州大学、郑州轻冶科技股份有限公司、云南铝业股份有限公司、贵阳铝镁设计研究院有限公司、洛阳铜-金属材料发展有限公司、国家电投黄河鑫业有限公司等单位完成的“铝电解槽均流式复合阳极钢爪及成套装备研发”项目进行科技成果评价。

评价会的专家组成员有：中国有色金属工业协会常务副会长贾明星，中国工程院院士潘复生、赵中伟，兰州理工大学芮执元，中南大学李劼，中国有色金属工业协会孟杰，东北大学设计研究院毛继红，魏桥创业集团李全林，沈阳铝镁设计研究院刘伟，焦作万方铝业股份有限公司王绍鹏，河南中孚实业股份有限公司覃海棠等冶金、材料及装备制造领域11位知名专家教授。中国有色金属工业协会科技部主任刘华主持会议，李劼主持专家评审会。郑州大学材料科学与工程学院党委书记王瑞波致欢迎辞。

郑州轻冶科技股份有限公司副总经理曹志成代表项目组对项目研究背景、项目技术路线、创新点、效益分析及推广应用情况进行了详细介绍；专家组认真听取了项目组的介绍后，观看了项目试验、工业应用和阳极钢爪生产线视频，并对所提供的评价资料进行了查阅和质询。郑州大学梁学民教授详细地解答了专家组提出的提问。

经过认真、热烈地讨论，评价专家形成以下综合评价意见：

一是技术创新程度高。该项目创新开发了一种适合电解铝阳极钢爪应用的钢铝复合板材，首次研发一种高导电性均流式钢-铝复合阳极钢爪，同时开发了复合钢爪自动焊接生产线，降低了阳极压降，并可延长阳极钢爪使用寿命。

二是技术经济指标先进。该项目技术使阳极钢爪压降平均降低30mV以上、钢爪横梁温度降低40~50℃、吨铝可降低能耗约100kWh以上，节能效果显著。

三是技术难度大，复杂程度高。该项目攻克了高导电、高强度钢-铝复合材料制备与焊接等技术难题，钢-铝实际接触面积增大近100倍，导电性能与力学结构得到大幅改善；应用热电仿真和结构力学原理，实现了阳极电压和焦耳热分布优化。

四是技术重现性好，成熟度高。该项目于2023年6月以来，先后在国家电投黄河鑫业有限公司、东方希望集团有限公司、河南中孚实业股份有限公司、云南铝业股份有限公司等7家电解铝企业进行了工业试验与应用，产品设计完善、性能稳定、节能效果显著。

五是项目技术创新具有重要的意义。该项目研发成果对电解铝工业节能降耗、低碳发展、提高企业竞争力具有重要作用，应用前景广阔。对当前建设资源节约、环境友好型企业和进一步推动我国铝行业技术进步、提高市场竞争力具有十分重要的意义。

该项目实施后可实现电解铝生产吨铝节电100kWh以上（平均值103kWh）；目前7家企业（共计年产能800万吨）全部实现推广应用后，年节电可达到8亿kWh；全国推广后，年节电40亿kWh以上。

专家组评价认为，该项目整体技术达到国际领先水平，建议加快推广应用。（丽红）