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嘉宇新材料公司铸轧产线达到满负荷生产

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2024年05月16日 09:05:04
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  四月份,嘉宇新材料公司聚焦生产经营发展,持续优化生产组织,通过优化产品结构、完善工艺体系、加强设备维保等工作,铸轧生产线从原有的45条有序提高至58条,达到满负荷生产,为公司顺利完成年度目标奠定基础。  在增加铸轧生产线的过程中,该公司主动作为,加大现场管理力度,加强技术攻关,按照产品类别定线、定人、定工艺的“三定”要求进行专业化生产,从起线前的烘炉准备,到起线过程中的立板作业,该公司管理技术人员紧盯起线全流程,确保铸轧工艺在起线过程中平稳顺行,为产能全释放提供强有力的保证。  按照检修计划和点检定修制原则,对计划开启的铸轧生产线提前开展维保工作,作为起线“侦察兵”,铸轧轧机、保温炉、熔炼炉是否能顺利运行成为起线的关键所在,3月份,该公司组织管理技术人员对计划起线的13条生产线进行“诊断”,通过对轧辊的保养、轧机的检查、熔炼炉和静置炉炉体的排查,特别是在关键设备和重点部位的检修中,更是精益求精,确保每一个细节都达到最佳状态。经过紧张而有序的检修工作,13条铸轧生产线具备立板条件,为铸轧产线满负荷生产提供有力保障。  据了解,嘉宇新材料公司为满足市场订单需要,开足马力抓生产,紧盯目标提质量。在激烈的市场竞争中,生产效率、生产产能成为该公司持续发展和抢抓订单的关键存在,面对铝价波动的压力,该公司严守安全生产,提高生产效率,创新工作方法,将铸轧生产线“火力全开”,设备开启率大幅上涨22%,月产能由4.5万吨提升至5.2万吨,达到历史最高水平。(张云涵) (责任编辑:静水)

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