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全面解析工业污水处理工艺基本要求及废水分类

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2016年09月26日 09:36:52
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【铝博士网】工业污水处理工艺要考虑到工业污水处理处理的特点,工业污水处理是我国工业发展方面一项重头,工业污水处理关系到我国工业发展,关系经济民生大计,工业污水处理。
  工业污水处理工艺基本要求及废水分类,内容如下:

工业污水处理工艺要考虑到工业污水处理处理的特点,工业污水处理是我国工业发展方面一项重头,工业污水处理关系到我国工业发展,关系经济民生大计,工业污水处理

  1 工业污水处理工艺技术成熟、经济合理的原则进行总体设计,力求节能降耗、工程投资低、运行成本低、操作管理方便、工艺技术先进成熟的废水处理工艺流程。

  2 工艺流程做到稳定、高效、抗冲击负荷能力强,运行灵活、设备布置合理结构紧凑;

  3 工业污水处理设备选型、匹配得当,运行稳定可靠,性价比高,维护保养简单,使用寿命长;

  工业废水分类通常有以下三种:

  第一种是按工业废水中所含主要污染物的化学性质分类,含无机污染物为主的为无机废水,含有机污染物为主的为有机废水。例如电镀废水和矿物加工过程的废水,是无机废水;食品或石油加工过程的废水,是有机废水。

  第二种是按工业企业的产品和加工对象分类,如冶金废水、造纸废水、炼焦煤气废水、金属酸洗废水、化学肥料废水、纺织印染废水、染料废水、制革废水、农药废水、电站废水等

  第三种是按废水中所含污染物的主要成分分类,如酸性废水、碱性废水、含氰废水、含铬废水、含镉废水、含汞废水、含酚废水、含醛废水、含油废水、含硫废水、含有机磷废水和放射性废水等

  4 工业废水处理工艺采用现代化自控技术,设置必要的监控仪表,实现自动化管理,提高管理水平;

  5 处理系统运行有一定的灵活性和调节余地,工业废水处理工艺以适应水质水量的变化;

  6 工业废水处理工艺设计美观、布局合理。污水处理公司尽量采取措施减小对周围环境的影响,合理控制气味、噪声。

  污水设备使用不是安装完成运行就不必管理,保养,污水设备的使用一样需要照顾,这样污水设备的使用周期会相对的长一点,可以节省不必要的设备开支。注意下面几点,可以很好的对污水设备进行一般维护保养。

  地埋式污水设备维护保养和故障排除

  污水设备保养需要注意以下5点:

  1、必须注意污水设备污水中不得有大块固体物质进入设备,以免堵塞管道与孔口和水泵损坏;

  2、污水设备人孔必须盖好,以防发生意外或掉入大块固体物质;

  3、进入地理式污水处理设备的污水PH值必须在6—9之间,偏酸偏碱会影响生物膜的正常生长;

  4、污水设备风机一般运行6个月左右需要换机油一次,以提高风机使用寿命;

  污水处理正常开车步骤:

  1、开车前的准备工作(工艺、设备、电器及仪表等)

  (1)、药液配制:絮凝剂、阻垢剂、氨水按要求预先配置完毕。

  (2)、各水箱液位是否达到指标要求;

  (3)、计量泵是否准确、离心泵、罗茨风机及各静止设备阀门开关灵活;检查各运转设备的润滑油位是否正常;盘车有无异物卡住或车重现象;阀门是否正常开启或关闭;电器仪表是否灵敏准确。

  (4)、系统开车前检查系统设备是否已处于完好备用状态,水、电是否通畅,并重点检查以下项目:

  MCC柜已合闸上电、现场各控制柜已上电、各种仪表已经初步校验准确,并投入使用、各加药装置药液已配制、原水供应系统已经可以投用、各水箱经检查已经可以投入使用、各水箱出水阀门已打开、中间水泵、除盐水泵、反洗水泵进水阀门己打开。

  2、原始开车

  (1)、 各控制柜上.“手动/自动”旋钮均置于“手动“裆;

  (2)、打开多介质过滤器进水阀、上排阀;

  (3)、启动原水泵;

  (4)、等多介质过滤器上排口出水后,开启排气阀,关闭上排阀;

  (5)、使过滤器内部充满水。过滤器必须在充满水的条件下运行。

  (6)、等多介质过滤器排气口出水后,开启下排阀

  (7)、取样分析多介质过滤器正洗排放水,浊度应小于1度;

  (8)、多介质过滤器出水合格后,开启多介质过滤器出水阀,关闭下排阀;

  (9)、出水合格后,开启保安过滤器进水阀,出水排放阀;

  (10)、调节保安过滤器出水排放阀开度,使保安过滤器进水压力小0.2MPa;

  (保安过滤器出水合格后,才能进入下一步,否则会对反渗透膜造成污染。)

  (11)、开启RO装置产水排放阀、浓水排放阀;开启RO装置进水阀,进水控制阀;RO浓水排放口出水后,冲洗3-5分钟,关闭浓水排放阀;

  (12)、关闭RO装置进水阀,半开进水控制阀;浓水控制阀

  (13)、开启高压泵;(严禁在开启进水阀、浓水排放阀的情况下开启反渗透装置的高压泵,否则可能对反渗透膜造成不可恢复的破环。)

  (14)、开启R0装置进水阀,调节浓水控制阀的开度,便RO进水压力1.4mpa;

  (15)、运行10分钟,记录进水电导率仪和产水电导仪的读数,计算脱盐率;
  回收率计算:产水流量÷(产水流量+浓水流量)×100%
  脱盐率计算:(1-产水盐浓度÷进水盐浓度)×100%

  (16)、由于电导表仅显示电导率值,可用进水电导率代替进水盐浓度、出水电导率代替出水盐浓度;脱盐率大于98%,视为RO装置运行正常。

  (17)、开启中间水箱出口阀,开启中间低压水泵(IS80-50-200),送往甲醇醇洗塔、脱硫、等压回收工段使用;打开混床进水阀、排气阀,并确认其他阀门处于关闭状态;

  (18)、打开中间水泵(IS125-100-200B),待排气阀出水后,关闭排气阀,打开下排阀;

  (19)、检测混床出水电导率<0.2us/cm后,打开出水阀,关闭排放阀;调整加氨计量泵的出力,使除盐水PH值在8.5-9.2之间,满足变换、氨合成用水要求。

  (20)、打开除盐水箱出水阀,按离心泵的操作步骤开启除盐低压水泵(IS100-65-250),将除盐水送往变换工段阮水加热器使用;

  (21)、打开除氧器进水阀、蒸汽进口阀、排放阀,对从氨合成软水加热器来水进行热力除氧,测量水温达104℃时,关闭排放阀,开出水阀;

  (22)、开启中压水泵、高压水泵,分别将除氧水送往甲醇软水加、氨合成废锅、造气夹套;三废锅炉、热电厂使用。

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