铝合金电缆五大问题使其发展空间受限

　　与铜电缆相比，铝合金电缆有以下五大几乎无法克服的问题：

　　1.与铜电缆相比铝合金电缆品质明显全面降低

　　铝合金电缆比铜电缆品质明显降低，主要表现在六大技术指标全面低于铜电缆;中国导体铝合金杆材品质提升尚待时日;中国连接端子不过关这三大问题。

　　六大指标即：1)导电率;2)抗张强度和抗蠕变能力;3)熔点;4)热膨胀系数;5)抗氧化腐蚀;6)抗电化腐蚀。

　　这六个指标正是导体输送电力时安全和能效的保证，从这些指标来看，铝合金不仅与铜相比相差甚远，其与纯铝相比也并没有显著进步。

　　除这六大指标之外，铝合金电缆的其他两大问题已经描述得太多，这里就不一一赘叙了。而且，就算另外两个问题以后会被中国企业逐渐克服，但六大技术指标问题依然得不到解决。

　　因此可以肯定地说铝合金电缆替代铜电缆是品质降低和风险性上升条件下的替代，是中国式低价竞争的再一次逆袭。

　　2.与铜电缆相比，铝合金电缆不是环保、低碳、节能材料

　　在环保、低碳、节能成为国策和国家约束性目标的条件下，用高能耗产品替代低能耗产品是否合适?铜电缆与铝合金电缆相比其节能、低碳、环保的属性是铝合金电缆无法比拟的。表现在：

　　1)铝合金电缆导电率低损耗高：

　　铜和铝电缆的寿命期总损耗表

　　在寿命周期期间， 每一公里铝合金电缆损耗比铜电缆多出62640kWh.该数据来自国务院发展研究中心关于铜铝资源的报告。

　　2)铜电缆可以100%地回收继续做铜电缆，而铝合金电缆则不能循环为电缆，只能降级使用。因此，如果使用铝合金电缆，永远要生产新的铝合金电缆替代淘汰的铝合金电缆，这和铜电缆最终可以实现循环使用，造成的碳排放量更高。

　　3)生产铝合金电缆的能耗远远高于铜电缆。根据国务院发展研究中心的报告数据，从采矿到选矿再到冶炼的铜生产过程中，每生产1吨阴极铜的能耗为1.6吨标煤，而从采矿到氧化铝再到电解铝，每生产1吨原铝的能耗为3.5吨标煤，即原铝单位能耗是阴极铜单位能耗的2.2倍。

　　3.铝合金电缆安全、可靠前提并不存在

　　一些铝合金电缆厂商拿北美40年使用铝合金电缆无事故来证明铝合金电缆的安全性和可靠性。但实际上，北美曾用于电网的AA1350铝合金电缆，因其性能不过关，事故频发，后来都用铜电缆给替换掉了，因此说铝合金电缆在北美使用40年无事故是不对的。哪怕后来北美的铝合金AA8030在蠕变性等机械性能方面有了改进，但它的使用范围仍被严格限制在民用领域，再也没有进入到公共输配电系统。

　　4.铝合金电缆隐性成本高

　　铝合金电缆价格低是因它没有计算许多隐性成本，或者它直接将一些成本和代价转移到了电网公司、用户和全社会。

　　1)低价意味着低质;2)配套设施建设，如电缆沟等隐性成本被有意无意的忽略;3)品质下降带来的维护成本、停电维修给用户造成的额外损失等;4)其他相关的如检测、库存、备料等方面的成本。

　　所以说，铝合金电缆的成本降低一方面是铜铝价格差异，另一方面是以降低品质为前提的，而品质降低，社会其它隐性成本必然随之升高，只不过这些隐性成本往往不体现在铝合金电缆厂家的成本表上而是转移给了电网公司、用户和社会。

　　5.铝合金电缆发展空间受限、前景堪忧

　　铝合金电缆因其特点导致了它是一款非常尴尬的产品，对下它价格比纯铝电缆高，因此替代纯铝电缆空间受限;对上它性能不如铜电缆，因此无法真正大量替代铜电缆，它是一个典型的中间产品。

　　在大量使用电缆的城市配电网中，因为涉及到城市、居民、企业安全问题，铝合金电缆使用范围将受到极大限制。如果向农村发展，铝合金电缆与纯铝电缆相比没有价格优势，而且架空线和纯铝导体无疑是比铝合金电缆更经济的选择。